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        工廠車間現場管理(一)——何謂現場

        Time:2016-12-12 10:55:32
        工廠車間現場管理(一)——何謂現場

        何謂現場
        1.現場包含“現”與“場”兩個因素。
        2.“現”就是現在,現時的意思,強調的是時間性。
        3.“場”就是場所,地點的意思,強調的是區域性。
        4.“現”與“場”結合在一起,就是賦予了一定時間的特定區域。
        5.對于制造型企業來說,現場就是生產車間。
         
        走 進 現 場    
        1、現場的“三忙”現象:
        忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)
        盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。
        迷茫:長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。
        2.現場最關注的是產量:
        分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產量(顯示能力)
        3.現場的功能:輸出產品。
        4.現場管理的核心要素:4M1E
        人員(Man):數量,崗位,技能,資格等。
        機器(Machine):檢查,驗收,保養,維護,校準
        材料(Material):納期,品質,成本
        方法(Method):生產流程,工藝,作業技術,操作標準
        環境(Environment):5S,安全的作業環境
         
        現場管理的金科玉律    
        1.當問題(異常)發生時,要先去現場。
        2.檢查現物(有關的物件)現象(表現出的特征)。
        3.當場采取暫行處理措施。
        4.發掘真正的原因并將它排除。
        5.標準化以防止再次發生。
         
        生產活動的6條基本原則    
        1.后工程是客戶
        作業的好壞由后工程的評價來定
        不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
        2.必達生產計劃
        年計劃、月計劃、
        每日、每小時按計劃生產----生產計劃的保證
        3.徹底排除浪費
        浪費是指:不做也可以的事,沒有也可以的物
        4.作業的標準化
        有標準作業書,作業基準書,不是標準化
        標準化是作出規定,遵守而且改善這個規定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。
        5.有附加價值的工作
        管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
        現場要有大局觀,辨別生產瓶頸,采取最優對策
        6.積極應對變化
        基本要求------決定標準書等作業的基本,養成遵守的習慣
        先觀察------事前收集情報,采取下一步措施
        掌握實力------提高技能和擴大實力,提高設備稼動率等
         
        現場的日常工作    
        1.現場的質量管理
        現場如何確保優良品質呢?避免失誤的5原則:
        a、取消此作業
        b、不要人做
        c、使作業容易化
        d、檢查
        e、降低影響
        2.現場的成本管理    
        降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
        a、改進質量:工作過程的質量,合理的5M
        b、提高生產力以降低成本:不斷地改善
        c、降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質量隱患、新產品
        d、縮短生產線:合理的生產線工人
        e、減少機器停機時間
        f、減少空間
        g、現場對總成本降低的作用
        3.交貨期:
        管理者的主要工作之一
        4.現場實際作業應把握的內容
        a、生產作業計劃的合理性、生產計劃與實際困難、計劃調整的影響
        b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產、不良品對策及處理
        c、零部件/工裝夾具/生產輔料是否齊全、生產是否正常、工作方法可否改善
        5.現場的基本方法
        深入一線、信息暢通、了解生產能力、注意員工狀態、時間/動作研究
        6.現場的注意事項
        異常處理的制度化、現場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工
         
         
         
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